导读：操作步骤/方法19对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。2(2)保护31焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。42乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。5(3)焊接6①焊接时，必须对被焊接进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色:600C左右;深红色...
操作步骤/方法
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9对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
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(2)保护
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1焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。
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2乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。
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(3)焊接
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①焊接时，必须对被焊接进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色:600°C左右;深红色:700°C左右;橘红色:1000°C左右。
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②焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
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③对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀膨胀阀液镜四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。
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④焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300C。
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⑤焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
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(4)补焊
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①在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应该进行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要重新试压。
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②补焊前要将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮清除干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。
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③全部焊完后，要用氮气将系统吹净。
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